旋轉蒸發器主要用于在減壓條件下連續蒸餾大量易揮發性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應產物。基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續轉動。結構:蒸餾燒瓶可是一個帶有標準磨口接口的梨形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉移溶劑，當體系與減壓泵相通時，則體系應處于減壓狀態。使用時，應先減壓，再開動電動機轉動蒸餾燒瓶，結束時，應先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應的恒溫水槽。
旋轉蒸發器的防垢處理：
（1）采用少量連續排水裝置，將冷卻循環水的鈣離子的濃縮倍數控制在一定范圍內，有效的防止垢質的析出。降低冷卻循環水的鈣離子含量是控制結垢問題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決防垢、結垢問題。
（2）在冷風機內設置預冷器，使管表面蒸發溫度在40℃以下，同時，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。設置預冷器、防止干涸點的產生都對空氣冷卻器的結垢問題有預防效果。
（3）在旋轉蒸發器制作時進行預膜防垢處理。采用預膜防垢能在冷風機的管道表面形成一層保護膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低結垢可能，延長冷風機結構周期。
